彩色紙箱印刷常見的問題以及解決方法
鄭州羅航包裝對常見彩色紙箱印刷問題介紹如下
一、白板紙印刷時出現打皺
二、彩印貼面出現露楞
三、貼面出現開膠或瓦楞塌陷
四、彩印產品在后加工和裝卸過程中出現掉色
鄭州羅航包裝對彩色紙箱印刷出現印刷質量故障的解決方法介紹如下
一、油墨干燥不良
油墨干燥過快會造成墨層早期結膜現象,印刷時就容易造成墨色不均勻和糊版故障。這主要是由于油墨中燥油用量過度,以及空氣濕度過分干燥引起的。對上述原因造成的油墨在墨輥上結皮,可加入適量的止干油,以達到抑制其干燥速度的作用。
二、印品版面墨跡變色造成色彩效果不好
由于油墨的顏料性能不好,采用了劣質的有機顏料,或者異質顏料混入使用,以致發生了化學反應導致色變,這種油墨不適宜用于彩色印刷。
三、印品版面墨色發淡
油墨里若加入了過量的調墨油或去粘劑,以及版面水分過大,將會使印版圖文部分的感脂度下降,印品的墨色就會出現發淡現象。對此,應重新進行調墨,即在稀薄的油墨里加進一些原墨,使油墨的濃度得到增加;減少印刷版面的水分,以提高油墨的著色力。
四、印品背面粘臟
當印品版面墨層)厚實,或調墨時助劑用量不適當,使油墨的干燥速度減漫,容易造成背面粘臟現象,這時可在油墨中加入一定量的干燥劑及防粘劑,以消除印品背面粘臟現象。
五、版面墨層缺乏光澤度
由于調墨油質地粗劣、調墨油加入量不夠、版面水分過多都會使印刷墨層缺乏光澤。對彩印產品可選用亮光型油墨進行印刷,或在油墨里加入適量的亮光劑,以提高印品墨層的光澤度。
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